热压制程用离型膜
(低排气离型膜)
积水化学的热压制程用离型膜是什么?
由特殊聚酯(Polyester)和聚烯烃缓冲层(Polyolefin Cushion)组成的多层结构,可广泛用于热压制程中的表面保护和缓冲用途。


离型膜的多层结构

- 特殊聚酯层
-
功能
适用于不同温度下的热压工艺,压合后可实现清洁,
无损伤剥离。 -
材质
减少压合时产生的排气,有效预防被贴合物被污染
- 聚烯烃缓冲层(Polyolefin Cushion)
-
功能
使其能够根据被贴合体的形状进行变形并轻易贴合
离型膜结构可根据需求进行定制。
欢迎随时咨询。
特点
-
高温压合时保护
被贴合体耐热性
耐热、耐高温(可在约50~200℃的高温下使用)。
-
密合性不足
柔软性
(形状贴合性)不会起皱,可柔软贴合
-
压合后也可使
被贴合体保持洁净表面保护/
洁净性低排气、低转印,可保护被贴合体表面不受污染。
不含硅(Silicon)及各项PFAS限制材料。 -
压合后无法干净地从
被贴合体上剥离。离型性
使用后可轻松剥离。
检验耐热性和柔软性
概要
- 检验方法:真空成型实验
- 条件:200℃,20秒
结果
SEKISUI产品
能够柔软地贴合被贴合体形状且不会发生起皱。
通用PET离型膜
柔软性不足导致无法贴合被贴合体形状而发生起皱。
检验洁净性(低转印)
概要
- 检验方法:热压后测量水接触角
结果
积水化学的离型膜设计为低排气,热压后低污染
压合前


SEKISUI产品

变化小=污染量小
通用PMP※离型膜

变化大=污染量大
拨水性物质转印
- PMP:聚甲基戊烯(Polymethylpentene)
与通用离型膜的比较
积水化学的离型膜与各种通用离型膜相比,更能解决物性互斥难题。
离型膜的种类 | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
SEKISUI产品 | 硅涂层PET膜 | PE膜 | PMP※1膜 | ETFE※2膜 | ||
一般特性 | 耐热性 | ○ | × | ○ | ○ | |
柔软性(形状贴合性) | × | ○ | × | ○ | ||
洁净性(低排气、低转印) | × | ○ | × | ○ | ||
离型性 | ○ | ○ | ○ | ○ | ||
不含PFAS | ○ | ○ | ○ | × | ||
不含硅 | × | ○ | ○ | ○ |
- PMP:聚甲基戊烯(Polymethylpentene)
- ETFE:乙烯/四氟乙烯共聚物
积水化学的离型膜兼具耐热性、
柔软性和非污染性,
能帮助客户解决问题。
用途示例
1基板制造时的热压制程表面保护用途
- 柔性印刷电路板(FPC)制造时的表面保护用途
- 软硬结合基板制造时的表面保护用途

具体实例:FPC制造时的表面保护
- 覆盖膜和铜箔积层板(CCL)的热压制程
- 补强材料压合制程等
截面放大图
2耐热保护和缓冲用途
- 半导体模塑成型用途
- CFRP制造用途
- 芯片-ACF压合时的热和压力缓冲用途
- 其他热压加工的保护和缓冲用途

具体实例:在芯片与ACF压合时的热压过程中发挥缓冲作用(抑制热不均与压力不均)
- 新一代显示器制造时的ACF压合
无离型膜

导入离型膜时

作为对热和压力具有缓冲作用的薄膜
3其他
- 也可作为耐热柔性基材使用
其他用途可根据需求定制

代表性物性列表
可根据客户需求定制物性值
E类型 | A类型 | J类型 | |||
---|---|---|---|---|---|
特点 | 高贴合性 | 柔软且易延展 | 较硬且不易起皱 | ||
平均厚度 | 100 µm | 190 µm | 110 µm | 120 µm | 120 µm |
熔点 | 223℃ | 223℃ | 223℃ | 223℃ | 223℃ |
23℃拉伸强度 MD方向 | 21 MPa | 20 MPa | 17 MPa | 30 MPa | 36 MPa |
23℃拉伸强度 TD方向 | 18 MPa | 15 MPa | 15 MPa | 25 MPa | 28 MPa |
80℃尺寸变化率 MD方向 | -0.5% | -0.4% | -0.5% | -0.3% | -0.3% |
80℃尺寸变化率 TD方向 | -0.3% | -0.3% | -0.0% | -0.1% | -0.1% |
耐热性 | ★ | ★ | ★ | ★★ | ★★★ |
柔软性(形状贴合性) | ★★ | ★★ | ★ | ★ | ★ |
洁净度 | ★★ | ★★ | ★★ | ★★ | ★★ |
离型性 | ★★ | ★★ | ★★ | ★★ | ★ |
卷材尺寸 | 宽50-140mm×长度~1000m(可依产品需求调整) |
- 上述物性数据为代表性产品的参考值,非保证值。
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